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            超高壓純水射流技術(shù)
            來源: 時間:2022-01-19 瀏覽:19873
            應(yīng)對磨料種種缺陷的最好辦法是不用磨料,然而,不用磨料又輪回到了純水射流,要想用純水射流除銹,必須要大幅度地提高壓力至超高壓,幾乎只有超高壓水射流才能彌補(bǔ)磨料的功能,反之,磨料的作用也正是為了降低水射流壓力,兩者既能互補(bǔ)又不能取代------這就是技術(shù)妙用的真諦

            何為超高壓?中日行業(yè)定義在不小于100MPa,美歐諸國確認(rèn)同在140MPa以上,也就是20000psi。大量實驗表明;純水射流用于除銹作業(yè)的工作壓力在200~250MPa,作為商業(yè)化的設(shè)備,泵的最高額定壓力設(shè)計在280MPa,這是為了留有適量余地。


            泵壓力的提高絕對不僅僅是數(shù)字的變化,其中蘊(yùn)含著難度很大的技術(shù)信息和多專業(yè)綜合。這里有四大難點;其一是水作介質(zhì),它沒有油的粘性和潤滑特性,隨著高壓的實現(xiàn)紊流理論、密封、控制等卻是新的盲點;其二是連續(xù)運行,創(chuàng)造超高壓工況不難,難得是運行可靠性及壽命,研究的目的在于應(yīng)用,應(yīng)用要求必須安全可靠,其三是機(jī)組功率,千萬不要以為有過創(chuàng)造超高壓水工況的成功業(yè)績,就等同于超高壓大功率機(jī)組,功率的增大不是簡單的相似原理可以解釋的,大功率機(jī)組的高投入、高風(fēng)險,可靠性的高要求對任何人都是一項新的技術(shù)挑戰(zhàn);其四是,執(zhí)行機(jī)構(gòu)及智能化控制都必須建立在機(jī)組工況參數(shù)的基礎(chǔ)上,許多相關(guān)專業(yè)在超高壓應(yīng)用領(lǐng)域并不成熟。


            從理論上來說,由于超高壓工況的紊流特性、溫升特性、可壓縮特性加之旋轉(zhuǎn)射流特性,超高壓射流和磨料射流相比,它要考慮的變量參數(shù)更多;從工程上來說,由于上述4點的要求,它涉及的技術(shù)問題更復(fù)雜。如同水除銹一樣,水力切割也走了同樣的應(yīng)用路線,雖然以250~300MPa,小功率機(jī)組(15~22kw)就能很好的切割各種金屬與非金屬板材,但人們?nèi)栽谧非笸裙β氏?/span>400MPa以上壓力的純水射流切割,因為這一量變引起的質(zhì)變使切縫寬度從1mm下降到了近乎是零。

            200MPa壓力以上,110kw以下的超高壓泵(流量小于30L/min)基礎(chǔ)上執(zhí)行機(jī)構(gòu)為噴槍作業(yè)。由于壓力的提高,超高壓密封、各類閥、噴槍、噴嘴都比高壓段有更多技術(shù)要求。


             

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