有幾種錯誤的操作模式會降低水刀切割的效率:

1、水刀切割機數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定造成切割速度慢,由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱,系統(tǒng)不穩(wěn)定,無法全時工作;或者風(fēng)扇磨損,硬盤震動或者被病毒損壞,導(dǎo)致消耗停滯,也有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷,會造成問題或者切割錯誤,耽誤切割效率,影響水刀切割機的切割質(zhì)量。
2、水刀切割機不使用套料軟件,導(dǎo)致數(shù)據(jù)應(yīng)用率低。在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀取零件停止手工編程和停止局部切削,不僅浪費時間,而且浪費數(shù)據(jù)。因此,套料軟件的安裝不僅節(jié)省了時間,也為數(shù)控切割機節(jié)省了材料。
3、水刀切割機數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫,水刀機切割工人只能靠經(jīng)驗和眼睛去看,數(shù)控切割機手動操作后,無法實現(xiàn)自動打孔和自動切割,水刀機切割機消耗效率自然很低。
4、切割方法的使用不恰當(dāng),在設(shè)定切割時,使用的切割方式過于簡單,每個部位都要打孔、切割完美,沒有使用共邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割耗材浪費嚴重。